管理一家大型的機械加工廠難度也是很高的，不僅要做好產品的良率還得水電費、刀具損耗費、人工費等等，如果不能把機床加工的產品良率控制好，那么我們通過經營想要獲得一個高收益回報的想法確實非常困難，這里小編為大家整理總結了關乎企業(yè)機加工的各種良率參考定義和目的，全面的為您解讀企業(yè)在生產運行過程中會碰到的一些問題。

一、廢品率

　　定義：該百分比由廢品材料費用除以總生產成本或由廢品總數(shù)量除以產品總生產數(shù)量得到。

　　目的：用作結果度量，來確認過程是否按照規(guī)范化進行零件生產和裝配。

　　二、返工率

　　定義：花費在返工活動中時間的比例，由返工工時除以生產勞動工時或返工品的總數(shù)量除以總的生產數(shù)量得到。

　　目的：用作結果度量，來強調那些在初次質量中需要改進的操作工位。

　　三、產品入庫檢驗合格率

　　定義：產品入庫檢驗合格數(shù)量除以入庫檢驗總數(shù)量所得。

　　目的：用作過程度量，用來衡量整個生產過程的質量水平。

　　四、質量事故

　　定義：每年由于產品不合格引起的生產停頓次數(shù)。導致公司停止發(fā)貨，停止生產或者要求將已制造的產品進行修正。

　　目的：用作整體結果度量，反應由公司質量事故次數(shù)引起的產品不滿意，以利于集中精力解決問題。

　　五、進料檢驗合格率

　　定義：相應時間內，進料檢驗合格數(shù)量除以進料檢驗數(shù)量所得。

　　目的：用作結果度量，用來監(jiān)控供方供貨質量水平。

　　六、質量成本

　　定義：簡單定義為相應時期內的故障成本。

　　目的：用作結果度量，用來反映公司質量管理體系運行有用性的綜合成果體現(xiàn)。

　　七、批量不合格率

　　定義：是指在相應期間內，在檢驗批中，若因檢驗判定不合格而整個檢驗批需要返工的批數(shù)占總的檢驗批的批數(shù)的比例。

　　目的：用作結果度量，用來監(jiān)控過程整體質量水平。

河北大恒重型機械有限公司（品牌：精科大恒）是一家從事于數(shù)控龍門銑床、龍門加工中心、攪拌摩擦焊機床設備的生產研發(fā)的企業(yè)，擁有40年的鑄造和機加工經驗，隨著經驗的不斷沉淀和對創(chuàng)新能力的追求，我公司已完成了從鑄造、回火、加工、裝配、安裝、調試、鈑金、整機所有的流程完全本廠自主操作，實力的提升來源于客戶的支持和大恒人本身就努力奮斗、自強不息的韌勁，我們真誠的希望能與您取得合作，為您介紹我們的產品，歡迎您來廠或線上咨詢有關產品問題。